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工艺要求,特定工艺

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工艺要求不同,生产的产品就会有差别,生磨工艺就需要特定的木工工艺,全开放收缩性较大,所以在入槽时,大板达到1.5公分,任由它双边收缩,保证不透光。

红木家具,最基本特点是活动的板,固定死的框,所有的板是必须活动,这是基础性标准,固定死的框,就是越牢固就越结实。但是这存在了一个问题,就是矛与盾的问题,板在框内伸缩,伸胀度大于了收缩缝,那么1.2板的伸胀力,你真的不容小觑,再牢固的框也得撑开,如果是撑不开,麻烦来了,板起拱炸裂了,这损失就大了。在一个朋友家,就出现了这个问题,木材烘干了,圆台面较大,出现膨胀现象,板面起拱,而外框把锲订榫锁死,板不厚,直接把板撑裂了,这不是小修,必须是返厂大修。

在此之前,框板我们也会采用死楔(锲订榫),通过这一件事,想起了书法中的左右避让,形成和谐局面,所以把框的榫卯做成活榫,当出现了互相出力搏斗之时,框会被撑开,框被撑开后,就是一个夹子,带上一点胶水,业余的人在经过我们视频教学都可以维修,再加上生磨工艺,谁都会维修,这种工艺不会损失惨重,最好的是不会返厂维修。但是我们的圈杆,下座等等都采用了死榫,因为这些是没有内板,要求越结实越好。

因为是擅自改变,市场上很多工厂框板做死榫,我入行不久,所以我就查了中国古典红木家具发展史,从书中发货,原来框板是一直活榫的,而是后来人把它们改了,最大的优势就是防止撑爆,但是为防止木材收缩,就上下喷胶,上厚漆封闭,减少空气水份的吸吐,而引发的膨胀收缩。

这也是其中之一的原因。所以说,新工艺,就有新工艺的创新与发现。三年多的生磨工艺,就有许许多多的实践结合理论,才打造出一套完整体系。



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